作为污水处理厂来说，每日在进行污水处理的过程中，生产环节中的各种因素会不断的发生变化，这些变化造成了污水厂在运行过程中，不断地发生运行偏差，出现不稳定的运行因素，导致运行的不正常，出水水质出现变化甚至超标。在出现出水水质异常的情况下就需要进行运行问题的排查，以尽快恢复厂内工艺的稳定状态。

 

对于运行问题的排查，2号站代理开户各个污水厂都有不同的方式方法，最终得到的结果也不尽相同，有些能够发现问题的所在，及时纠正并采取对应的措施，使处理出水得以恢复达标；有些会没有认真发现问题根源，盲目听信他人意见，急于采取各种措施，最终使问题扩大化。因此对于污水厂的工艺运行管理人员来说，针对运行问题的要有合理有效的排查路径，才能在外部监管日益严峻的情况下得到工艺运行问题的快速解决。

 

污水处理厂的工艺条件、进水水质、水量、所处区域各不相同，出现的工艺问题也不尽相同，虽然造成的结果都是出水水质的异常甚至超标，但是起源都不会完全相同，单纯的依赖他厂的经验肯定是不能满足自身水厂的实际问题，有些甚至上次采用的方法这次使用都会达不到预期效果。公众号今天就和大家探讨下污水厂针对大量不同种类的运行问题该如何建立合理的排查路径。

 

首先污水厂要建立运行参数的统计资料和分析体系。污水厂每日在不断的运行，每日产生的数据都不尽相同，这些数据反映了污水厂在过去的每***中工艺运行的变化情况，针对这些数据的收集和整理，分析和预判，周期性的规律的发现和预防，都是污水厂日常必1须进行的工作。由于污水厂的处理核心是大量的微生物，它们的群体数量众多，对于外部环境短期的冲击和改变都会具备一1定的缓冲能力，但是会发生一些微小的改变，这种微小的改变是反映了整个微生物群体对外界变化的一种回应。这些改变通过活性污泥的宏观参数变化反映出来，通过对历史的数据进行统计和分析，就会发现这种趋势性的变化，这些变化累加到一1定程度就会造成污水厂的工艺恶化，出水水质超标的情况出现。如果采取合理的措施针对这些变化趋势进行调整，那就会具有良好的调整效果。因此一个具备有详尽的污水处理工艺流程参数统计和分析资料的污水厂，首先要进行的就是针对运行参数和分析资料进行研判，发现是否存在累积的问题，并采取相应的措施进行调整。

 

污水厂

 

其次就是现场的工艺流程环节的系统性检查。污水厂的工艺流程从进水开始，需要经过预处理段的物理分离，生物处理段的微生物反应，深度处理段的化学反应过程，才到达最终的出水。整个过程是一个流程性的过程，每一个环节都会对后续过程产生不同的影响，工艺运行人员需要具备系统性的检查思路。不仅仅盯在某一个环节，而是把环节放在整个系统中进行分析，这样才能得到合理的判断。比如污泥脱水产量不足，逐步累加会造成系统的活性污泥量增加，污泥龄变长，出现污泥老化，诱发污泥泡沫、污泥膨胀等工艺异常，造成出水悬浮物升高，深度处理段运行压力增加、深度处理用药量增加，膜处理工艺的膜通量下降，整体处理量下降，总磷、COD可能出现超标等等一系列的问题。而这一系列的问题，可能就来自于近期降雨频繁，污泥接纳的填埋场道路泥泞无法运输；或者污泥脱水设备损坏，或者污泥絮凝药剂PAM更换厂家，效果下降等看起来和生物工艺不搭界的边缘问题。因此作为污水厂的工艺运行管理人员，要熟知本厂工艺的每一个环节，使每一个工艺环节都保持在稳定运行的状态，这样才能使污水厂整体的工艺流程保持稳定运行。

 

污水厂

 

再者是对设备运行工况的检查。整个污水厂的处理工艺流程是依赖现场的设备运行来保持运转的，污水厂的设备在整个工艺流程中起到很重要的作用。污水厂的设备的种类众多，功能各不相同，在工艺流程中起到的作用也各有各的不同。这需要工艺管理人员针对不同的设备具有明确的功能认知，使每台套设备都起到其相应的工艺功能，污水厂对工艺设备维护的目的不仅仅是设备能够正常运行，更应该关注设备本身的工艺目标有没有实现。在出现工艺运行问题时，也需要排查工艺设备有无正常运行，在不在设计要求的工况范围内运行，对对工艺运行的参数能不能保障。比如很多污水厂对生物池的推进器的关注度不够，或者设计的参数不能满足实际工况需要，会造成活性污泥在生物池内需要搅拌推进的区域内发生1泥水分离的沉淀，活性污泥沉淀到池底，造成活性污泥和污水接触机率下降，微生物反应机率也随着下降，处理水质就会出现波动，乃至超标。再比如格栅的运行效果差，可能会造成水泵堵塞、曝气头堵塞、搅拌推进器缠绕、MBR膜处理堵塞、二沉池刮吸泥机的吸泥阀堵塞、深度处理的过滤能力下降等一系列的工艺异常可能，最终造成出水水质的异常。