随着人口数量的不断增长，2号站登录网址人们对水资源的需求量不断增加，人们生活产生的污水量也不断增加。在实际范围内，已经有很多地区的可用水资源面临枯竭，当前开拓可用水源的主要方法是完成污水的处理再生和利用。在污水处理厂改良A2/O工艺中，应用合理的处理技术使得污水达到可用水的相关标准，切实解决了当前人类用水难的问题。

 

　　一、工程概况

 

　　某***机场污水处理厂的设计处理规模为1.2万m3/d，其处理量大约在6000m3/d，所用工艺为改良型A2/O工艺。主要处理机场片区的航空器上的污水及生活污水。

 

　　二、改良A2/O工艺流程及特点

 

　　2.1 改良A2/O工艺流程

 

　　针对A2/O工艺中存在的不足进行改良，增加缺氧厌氧调节池，2号站登陆也就是回流污泥的预缺氧池，让回流污泥先流入该反应池后进入厌氧区。此方法能有效降低回流污泥带给厌氧区的影响，同是还能控制混合回流的稀释性，使脱氮效率得到增强，其改良A2/O如图1所示。

 

污水处理厂

 

　　2.2 改良A2/O工艺除磷脱氮原理及其特点

 

　　从沉淀池中流出的回流污泥以及10%的污水流入缺氧厌氧调节池，在池内，污泥中所包含的硝化菌会通过污水中的硝态氮形成一种硝化反应，把硝态氮转化成氮气，这样能更好地完成前置脱氮，从而降低硝态氮对厌氧池造成的不良影响。不仅如此，在回流污泥中所包含的溶解氧能通过缺氧厌氧调节池对其进行去除，让厌氧池的生物除磷效果及稳定性得到保证。所以，改良型A2/O工艺能把低负荷要求的生物脱氮及高负荷要求的生物除磷有效地结合起来。

 

　　三、主要构筑物设计参数

 

　　3.1 进水泵房及粗栅格

 

　　自带封闭罩格栅2台，栅条间为20mm的间隙，栅格宽度为1.4m，片面尺寸为7m×10m，有效水深控制在6m，通过无轴螺旋输送机完成输送。进水泵房设置潜水泵3台，2台使用1台备用，其具体参数为N=100kW，H=19m，Q=385L/s。

 

　　3.2 中细格栅及曝气沉沙池

 

　　沉沙池的前边和后边需分别设置格栅1道，沉沙池后边设置1道细格栅，前边设置1道中格栅。细格栅和中格栅都将采用1备2用的方式进行设置，中格栅栅条间设置60mm的间隙，宽度设置为1.8m，细格栅栅条间设置30mm的间隙，宽度设置为2m，曝气沉沙池将运用地上式钢筋混凝土池，其尺寸为H4.2×B8.4×L29.45(m)，鼓风机采用2台罗茨风机，1座备用1台使用，2套粗暴气系统，1台沙水分离池。

 

　　3.3 水解酸化池

 

　　水解池设置1座，分为8格，其布水是通过自动脉冲完成，池中需设置排泥管2套。1套排泥管设置在水解池的底部，将支管延伸到泥斗之中，同时还可以当做放空管使用，另一套设置在池子约中间位置完成穿孔排泥。利用污泥螺杆泵将排泥泵送到污泥均质池内。水解池尺寸为H8.3×W15×L23(m)，水力的停留时间大约为4h。

 

　　3.4 改良型A2/O生物池

 

　　设置2座生物池，共4组，每组能达到1.198m3出流量，单个生物池的尺寸为7m×45m×116.5m，控制在6m的有效水深，总容积为122338m3，前置缺氧段为1.02HRT/h，有效容积为4884m3，厌氧段为1.52HRT/h，有效容积为52536m3，缺氧段为9.61HRT/h，有效容积为46042m3，好氧段为10.99HRT/h，有效容积为52536m3，后缺氧段为1.82HRT/h，有效容积为8721m3，后好氧段为0.61HRT/h，有效容积为2904m3，总停留时长设计为25.53/h，水温控制在12℃，总泥龄为22SRT/d，BODS污泥负荷为F/M=0.03kg/(kg·d)，产泥率为Ex=1.3kgSS/kgBOD，悬浮固体的浓度为(MLSS)3.5g/L，标总下的大氧量需求为14000kg/d，平均剩余污泥产量为2063kgO2/h。在后缺氧池、厌氧池中都将运用进口的潜水推进器，数量为36台，D=2000mm，N=3.1kW，前置缺氧池中运用6台进口潜水推进器，D=1800mm，N=3.1kW。