1、粗、细格栅除污机
(a)、维护管理
a)定时清除格栅所截栅渣。2号站高待遇注册加强汛期巡视，增加除污次数，保证水流畅通。
b）格栅除污机工作时，监视设备的运转情况，发现故障应立即停车检修。
c）格栅前遇到大块杂物及漂浮物，2号站代理注册及时清捞，以防损坏除污机部件。
d）每次除污机维护、检修工作完毕后及时清理格栅机内外卫生，保持干净。
(b)、安全操作
a) 除污机、螺旋输送机、压渣机保养、检修后，检查设备是否具备开机条件。
b) 除污机、螺旋输送机、压渣机被硬物卡住或垃圾缠绕时，必1须停机后进行处理。
c) 检修除污机或人工清捞栅渣时注意安全，并有有效的监护。
(c)、维护保养
a)保持除污机及其周围清洁。
b)细格栅每天清理后墙板，集渣口纤维性垃圾一次。
c)发现除污机的传动链瓣有断裂现象等，立即更换。
d)除污机、螺旋输送机、压渣机按计划定期检修。
2、进水区、出水区设备
(a)、设备管理
a) 必1须严格执行巡视检查制度，并符合下列规定：
① 注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
② 轴承温升不得超过环境温度35℃，最高温度不得超过75℃。
③ 机械填料压盖处不得有发热异常情况，定期检查油脂泵或自动加油装置的工作情况，以水润滑的填料，滴水不成线。
④ 潜水泵机组不得有异常噪音或震动。
⑤集水池水位保持正常，检修时不得利用水泵在低工作水位以下运行水泵，抽排剩水。
(b)提升泵站的设备应保持良好状态。
b) 保持泵站的清洁卫生，各种使用工具摆放整齐。
及时清除泵体、闸阀、管道的堵塞物。池内漂浮物及时打捞，防止吸入泵体引起堵塞。
c) 泵房的集水池一般每年至少清理一次，同时进行相关设备检修。
d) 对软启动器及其他附属设备的管理等可按变配电站内容执行。
(b)、安全操作
a）当泵房突然断电或设备发生重大事故时，及时处理，并及时向污水厂主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。
b）清理泵房集水池时，特别注意防中毒，事先制定操作方案，开具下井作业工作票，并符合相应规程。
c）维护、检修人员在水泵开启至运行稳定后，交付运行人员并确认后方可离开。
d）严禁频繁启动水泵，每小时启动不得超过3次。
f）泵运行中发现下列情况时，立即停机。
① 控制信号突然异常或中断。
② 突然发生异常声响及振动。
③ 油室轴承温度过高。
④ 压力表、电流表的显示值过高或过低。
⑤ 机房管线、阀门发生大量漏水。
⑥ 电机发生严重故障。
(c)、维护保养
a）每半年检查、调整、更换水泵机械密封、润滑油一次。
b）定期检修集水池浮球液位计及转换装置。
(d)、技术指标
有备用设备时，工作设备的完好率达到100%；泵房设备的综合完好率应达到95%以上。
3、曝气沉砂池
(a)、运行与设备管理
a）操作人员根据水量的变化，调节沉砂池进水阀门，保持沉砂池进水符合设计流速。
b）沉砂池的吸砂泵，应根据水量的变化进行操作，不得随意停止运行。
c）沉砂池根据积砂量定时排砂，积砂高度不得超过设计高度。
d）操作吸砂机符合下列规定：
① 吸砂机械每日至少运行1次（见吸砂机运行规定，附后），操作人员现场室外监视。
② 吸砂机械工作完毕，将其恢复到待工作状态。
e）沉砂池上的电气设备做好防潮湿、抗腐蚀处理。
f）沉砂池每运行2年，彻1底清池检修一次。
(b)、安全操作
a）吸砂机运行时观察每台吸砂泵出水工况。
b）吸砂机械工作完毕后，必1须将吸砂机、砂水分离器检查一遍。
(c)、维护保养
a）吸砂机械的限位装置每月调整一次。
b）保持排砂管、排水渠、砂水分离器畅通。
c）保持沉砂池及栅渣压实机，砂水分离器周围的环境卫生。
4、一体化生物反应池
(a)、设备管理
（1）确保进水闸门正常运行，调整启闭限位装置，统一开启度，使各池均匀配水。
（2）积极配合污水厂工艺技术部的工艺控制的有关工作。
（3）经常观察推进器运转是否正常。推进水花是否良好。
（4）在反应池沉淀时间内，观察曝气管、曝气头有无漏气现象，如有大量漏气，即时申报抢修曝气管线。在反应池曝气时间内，检查曝气量大小，布气是否均匀，如异常，视情况申请安排检修曝气设备。
（5）经常检查内回流泵运转是否正常。
（6）当冬季气温较低时，区域内所有水管做好保温工作。
（7）及时清捞曝气池各池内及进水渠垃圾杂物。
(b)、安全操作
（1）曝气头组件安装时紧固用力适当，不可过大或过小，曝气管接头两端紧固。
（2） 潜水推进器在无水状态下不得送电运行，叶片不得被异物堵塞。
（3）内循环泵及所有电动阀门严禁频繁启动，每小时不超过5次。
(c)、维护保养
（1）除正常计划检修外，每3年放空、清理曝气池一次，同时检修曝气装置（包括曝气头、曝气管、潜水推进器、内循环泵等系列设备）。
（2）空气闸阀、曝气设备、空气管道、进水闸门、潜水推进器、内循环泵等反应池内设备，定期按污水厂计划进行维护保养。
(d)、技术指标
（1）曝气池各类设备完好率大于95%。
（2）曝气设备、内循环泵、潜水推进器的机械效率满足生产，并且效率大于95%。
5、鼓风机房
(a)、设备管理
（1）鼓风机的电机、联轴器、地脚螺栓及水冷却系统发生不正常现象时，立即采取措施，确保鼓风机不发生故障。
（2）停运的鼓风机应关闭进、出气阀，并定期进行维护保养。
（3）风机房内保持清洁，严禁有任何物品。
（4）及时清理鼓风机空气过滤器。
（5）按运行时数及时更换鼓风机润滑油。
（6）鼓风机在运行中，设备巡视人员注意观察鼓风机及电机的温度、油压、风量、电流、电压，进风口差压，水冷却系统等。
(b)、安全操作
