酒厂生产主要原料是高粱、2号站平台登陆糯米、小麦等。生产过程中生产的污水酿酒底锅水、冲洗晾堂水、冷却水和地面冲洗水以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等等（不包括洗瓶水和自然降水及其他生活用水）生产过程的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟。
废水水质特点
1、悬浮物含量高。2号站平台登录线路平均悬浮物含量高达40000mg/L；
2、温度高。平均水温达70℃。蒸馏釜底排出的废水温度高达100℃；
3、浓度高。酿酒在固态发酵、蒸馏过程中会产生不同浓度的污水，水质浓度高、色度高；废水的COD高达2-3万，包括悬浮固体、溶解性COD和胶体，有机物占93%-94%，无机物占6%-7%。
4、废水含有约500mg/L左右的有机酸。废水呈酸性，运行初期可考虑加碱或污泥的回流以平衡废水的酸碱度。运行稳定后系统具备足够的缓冲能力，则不需要加碱或回流；
5、无机物主要是来自原料中的灰尘和杂质。
常用酒厂废水处理方法
物理处理法
不投加药剂，大限度地减少污泥产生量，工艺简单；
好氧处理法
用好氧微生物降解有机物实现废水处理，不产生带臭味的物质。处理时间短，适应范围广，处理效率高；
生化处理法
直接投加化学药剂，操作简单。并采取必要措施从而避免了产生二次污染，同时也实现达标排放处理。
推荐工艺
工艺选择
根据污水的性质、***相关标准和我公司的实践工程设计经验，对此提出几个设计方案，其处理水质均达到***一级排放标准。现就其进行简单的说明。
1、UASB+SBR法、工艺流程图、
酒厂废水
②工艺简介
该工艺是使用活性污泥处理污水中有机物以改变其化学、物理性质的方法之一。生产废水经过管道经过隔栅进入调节池，隔栅的目的是过滤水中的悬浮物，如稻壳和其他杂物。污水进入调节池后加碱调节其PH值至6-9，因为生产过程中会产生大量有机酸，会导致污水PH值较低。调节PH值的目的是如PH值过低会影响后续反应的效率，而且污水中PH值过低会对设备造成腐蚀，影响使用寿命。
污水经调节池调节PH后用水泵抽到UASB反应器中进行水解酸化反应，在UASB反应器中厌1氧菌会分解污水中部分的有机污染物，使污水得到净化。污水从UASB反应器底部进入，在活性污泥的作用下缓慢往上，到达顶部在三相分离器的作用下污泥逐渐沉降，反应产生的气体从顶部溢出，污水则从溢流口通过管道进入SBR池。
污水进入厌氧池后进行第二步反应，通过厌氧、好氧交替进行，终使污水达到***相关排放标准。
沉淀池和调节池的污泥量过多时用污泥泵抽至污泥浓缩池干化外运，上层清液回流至调节池。
③工艺优点
该工艺是UASB+SBR工艺的组合，对于酒厂废水处理有以下几个优点：
a、布局紧凑，基建和运行费用少，几个处理单元都可以采用地埋式，节约占地，提高了土地的使用效率；
b、操作简单，工艺全过程只需在调节池加药和对工艺系统的操作外无需其他操作，可以降低人力配置，减少运行成本，运行管理方便；
c、系统内污泥生物量多，污泥性质稳定，污染物去除率高，脱氮效果好，可回收沼气；
d、耐冲击负荷。
